面对水环真空泵质量的“严刑拷问”，看“佛真”回答

  随着工业的发展和生产工艺的改变，对生产设备的要求也提出了新观点，不但要智能化、耐用且价格合理，这需要设备生产企业投入大量的研发资金，但以现在的市场环境，很少企业会投入研发。在真空泵行业也一样，某些企业为了争取更大的市场，不但没加大投入研发，反而想方设法在用料上作文章，对业界产生负面影响。

佛山市真空泵厂有限公司一直以“重质量、守信誉、以客户为先、为客户创造价值”为宗旨，研发投入的资金每年递增，力求以好的产品回馈用户。

日前上海某外贸公司到我公司订购某型号水环真空泵，但前题是要满足他提出的要求：

1、泵的内部材料一定要有耐腐蚀，长期防锈的能力。
2、电机与泵头之间的尺寸配合精度提高，确保机封装上以后，两个端面水平接触，松紧适度，既不会漏水，也不会接触太紧让摩擦剧烈，影响机封的寿命。
3、机封件的接触面，采用寿命长非常耐磨的材料，机封件的弹簧端面水平度高，弹簧材料防锈，密封圈材料采用抗高温抗老化耐腐蚀的氟橡胶材料或比氟橡胶还好的材料，保证机封件5年不用更换。
4、真空泵的电机和线圈，加上防潮保护。防止潮湿对电机部分的影响。

5、轴承一大一小，用耐磨的工业品等级的轴承，使轴承寿命长不用更换。
6、内部和外部所有的螺丝螺帽和紧固件，都必须采用有长期防锈的不锈钢材质，不允许用铁质材料。泵头的封盖上的密封纸必须是防水防腐蚀的，如果额外打密封胶更好，建议采用可靠的方式。
7、采用轴套固定叶片的方式，但用这种方式需要解决两个问题：
   1）轴套和电机轴防锈能力不够，几年泡在水里后，轴套与电机轴完全秀在一起了，根本拆不下来。如何对轴套和电机轴进行特殊表面处理，让他们5年也不会锈死？需要解决。比如500小时盐雾试验，表面无白斑。叶片304不锈钢，也需要做特殊的表面处理，不处理100小时盐雾试验，就会起锈斑。希望做到比如500小时盐雾试验，表面无锈斑。
   2）轴套结构，怕就是叶片与电机轴打滑。你们如何防止这种打滑不可能发生？

对用户提出以上的问题，佛山真空泵厂有限公司作出如下答复：

1、对真空泵零部件的防腐处理，我们找了一家和军工合作做表面处理的公司，他们专门针对铝合金、不锈钢做防腐处理，经钝化处理后，铝合金在盐雾试验可达到650小时无锈斑，不锈钢在盐雾试验可达到550小时无锈斑。目前我们所生产的ZKB系列水环式真空泵零部件已经使用军工工艺表面处理。

2、机械密封方面，现在所用的密封磨擦面是石墨与碳化硅，密封圈为氟橡胶。为提高密封的使用寿命，我们与密封厂家商谈后，选用另一种材料所做的石墨，这种石墨比普通石墨的使用寿命更长，正常情况下使用可达到5年以上。

3、我公司现在所使用的电机防护等级均按照户外使用标准。所用轴承为日本精工NSK电机专用轴承，且前轴承比后轴承大一等级。

4、真空泵所用密封纸垫为我公司专门定做，可防水防腐，使用汽车缸体密封胶，整体气密性更可靠。

5、真空泵叶轮与电机轴采用涨紧套连接，连接可靠，这种连接方式已有6年以上的使用实践，从未出现松脱与打滑现象。

6、真空泵叶轮有铝合金和不锈钢两种材质，电机轴为不锈钢，在经过表面处理后不会产生锈斑，更不会锈在一起。

用户对我公司的答复表示很满意，并表示此前已到过几家真空泵厂了解过，对他提出的要求没法达到，对我公司的专业解答和技术给予肯定。

“佛真”本着“想客户所想，为客户创造价值”为已任。“佛真”将永不停止、不断追求、不断创新。